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喷雾干燥技术在制备鱼虾微胶囊饲料工艺研究中的应用

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鱼虾是微胶囊饲料具有比传统饲料的优势:
1、全面均衡的地提供了各阶段苗种生长必须的营养素,可部分替代鲜活饵料,摆脱了水产动物苗种生产完全依赖于天然饵料的被动局面,同时也可避免因使用天然饵料对水体造成的负面影响。
2、通过添加营养性免疫增强物质可显著提高机体的免疫力。
3、具有良好的物理性能,包括水中稳定性、悬浮性、扩散能力和适合的粒径;
4、良好的诱食性和适口性,可大幅提高苗种的摄食成功率和生产率。


微胶囊的方法有多种,如凝聚法、包结法、喷雾干燥法等,其中喷雾干燥法是目前使用最广泛、最适宜于大规模工业化生产的微胶囊方法。喷雾干燥法具有技术成熟、成本低、工艺条件容易控制、产品粒度均匀、产品易溶于水等特点,是一种较为理想的微胶囊化方法。

一、实验材料

鱼、虾

 

二、实验试剂  

     明胶、海藻酸钠、卡拉胶等

  

三、实验仪器

实验室喷雾干燥机       超微粉碎机


四、粉碎

分别将原料和添加剂用超微粉碎机进行粉碎,粒度小于等于 10?m。


五、调配溶液 

将壁材(明胶、海藻酸钠、卡拉胶等)在常温下冷水浸泡 60min,于 60下水浴加热,并 加入乳化剂和稳定剂,使其溶解,待冷却后加入原料。


六、均质 

均质有利于使芯材和壁材充分混合,均质次数对微胶囊的产率和效率均有较大影响。只 均质一次,乳状液乳化难以充分和均匀,随着均质次数的增加,微胶囊化效率和产率均提高。 


七、喷雾干燥 

进风口温度:180℃ 出风口温度:80 ℃


八、结果与分析 

1 进风温度和出风温度也会影响微胶囊化效率和产率,进风温度不能太高,过高会引起微胶 囊化产品粒子表面开裂,使微胶囊化效率和准备就绪下降。 

2 进风温度过低,喷雾干燥时容易形成严重的粘壁现象,从而影响产品的收集。 

因此控制好进风温度和出风温度,非常重要。


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